百億級新型儲能項目在廣州南沙投產(chǎn)

發(fā)布日期:2023-11-29  來源:國際在線

核心提示:融捷能源生產(chǎn)車間內(nèi)的自動化生產(chǎn)設備。受訪者供圖百億級新型儲能項目在廣州南沙投產(chǎn)。11月28日,廣州融捷能源科技有限公司(下稱
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融捷能源生產(chǎn)車間內(nèi)的自動化生產(chǎn)設備。受訪者供圖

百億級新型儲能項目在廣州南沙投產(chǎn)。11月28日,廣州融捷能源科技有限公司(下稱“融捷能源”)鋰離子電池制造基地與研發(fā)中心項目正式投產(chǎn),投產(chǎn)后年產(chǎn)能將達35吉瓦時,年產(chǎn)值將達350億元。

該項目投產(chǎn)后,將對南沙完善新能源汽車、新型儲能產(chǎn)業(yè)鏈條形成強勁支撐,為產(chǎn)業(yè)鏈縱深布局和高質(zhì)量發(fā)展增添新動力。目前,融捷能源正著力建設鋰離子電池制造基地與研發(fā)中心項目二期項目,還將在南沙打造鋰離子電池正負極材料制造與研發(fā)基地,構建新型儲能產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

全鏈條布局新型儲能產(chǎn)業(yè)

俯瞰廣州南沙萬頃沙鎮(zhèn),一座年產(chǎn)能達35吉瓦時的鋰電池工廠拔地而起,一期項目共有4條產(chǎn)線,分別生產(chǎn)不同規(guī)格的鋰電池產(chǎn)品。

去年10月,這里還“目之所及皆是荒地,黃土裸露、雜草叢生”;自打下第一根樁以來,融捷能源耗時不到一年,就完成了項目規(guī)劃、廠房興建、設備安裝調(diào)試、輔助設施建設以及產(chǎn)品下線,400畝荒地搖身一變?yōu)?ldquo;百億級”鋰離子電池制造基地與研發(fā)中心。

投產(chǎn)儀式上,該公司總經(jīng)理朱坤慶介紹了鋰電池電芯、Pack、直流系統(tǒng)等儲能產(chǎn)品,“項目主要打造電芯、模組、Pack、系統(tǒng)等鋰電池產(chǎn)品,其中電芯覆蓋50—320安時多個容量需求,廣泛應用于家庭儲能、工商業(yè)儲能及電站儲能等多個場景。”

在產(chǎn)品“百花齊放”的新型儲能大賽場,掌握核心技術是新入局玩家的生存法寶。成立不到兩年,融捷能源投入了大量資金研發(fā)鋰電池技術。“我們的‘零起火’方形鋁殼電芯在‘低溫性能、長壽命、高安全’特性上實現(xiàn)了技術突破,能量密度大于每千克165瓦時,充放電能量效率超過95%,循環(huán)壽命在12000次以上。”朱坤慶介紹道。

日前發(fā)布的《新型儲能產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告(2023年)》指出,廣東新型儲能產(chǎn)業(yè)鏈整體處于全國領先水平,廣州等地鋰電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。近年來,廣州積極布局新型儲能行業(yè)中下游環(huán)節(jié),目前已建成及待建項目共10個,總計投資574.32億元,達產(chǎn)后產(chǎn)值超千億元。

“從礦石到原材料,再到電芯、Pack和直流系統(tǒng),我們在新型儲能的全產(chǎn)業(yè)鏈都有所布局。”朱坤慶表示,廣州新型儲能產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)線布局、投資規(guī)模、技術實力均走在全國前列,為公司在新型儲能產(chǎn)業(yè)的未來布局提供了發(fā)展沃土。

搶占鋰電池產(chǎn)業(yè)“智”高點

步入制造基地的無塵生產(chǎn)車間,迎面而來的是攪拌、涂布、輥壓與預分條、自動卷繞等鋰電池生產(chǎn)線,機器人在不同工序間有序運轉(zhuǎn)。身穿防靜電無塵服的操作人員正通過數(shù)字化管理平臺,對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行嚴絲合縫的精準管控。

走過700米長的生產(chǎn)線,鮮少看見產(chǎn)線工人。“目前,我們產(chǎn)線的自動化程度很高,一條產(chǎn)線只有50—60人,主要集中在涂布卷繞、自動裝配等工序。”朱坤慶介紹,公司未來的產(chǎn)線工人將以工程師為主,打造工程師文化,以保證產(chǎn)線進一步自動化升級。

自成立以來,融捷能源積極帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈升級迭代,賦能鋰電池智能化、數(shù)字化生產(chǎn)。“該項目使用高速雙層擠壓涂布機、碾壓與預分條一體機、全自動卷繞機、全自動化裝配線等先進自動化設備,可滿足不同型號電芯的工藝生產(chǎn)要求。”朱坤慶表示,通過協(xié)同制造平臺、數(shù)據(jù)管理平臺、數(shù)據(jù)采集平臺,公司可對生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)控和分析處理。

全自動化生產(chǎn)線是鋰電池產(chǎn)品品質(zhì)的保障,可以精準控制生產(chǎn)環(huán)節(jié),實時反饋并調(diào)整工序參數(shù)。以涂布工序為例,涂布是否均勻是電池安全性的重要影響因素,“通過自動化設備,加上自動檢測閉環(huán)管理系統(tǒng),我們將穩(wěn)定性好、粘度適中、流動性好的漿料均勻地涂覆在正負極集流體上,涂層厚度誤差能夠控制在0.5微米以內(nèi)。”朱坤慶介紹。

如今,融捷能源正在著力建設鋰離子電池制造基地與研發(fā)中心二期項目。“此外,我們將在南沙打造柔性彩色顯示模組制造基地、鋰離子電池正負極材料制造與研發(fā)基地,發(fā)揮以創(chuàng)新驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)集聚效應,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的同頻共贏。”朱坤慶表示。
 

 
 
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